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Máquina trefiladora tipo polea
La máquina de trefilado tipo polea LW5/550 consta de 5 máquinas individuales (carretes) en paralelo.Los engranajes de esta máquina están endurecidos y templados mediante un proceso de cementación y rectificado, y están equipados con un sistema eléctrico completo, caja de matriz, sistema de enfriamiento de agua del carrete, sistema de protección de seguridad (cubierta protectora, parada de emergencia, estacionamiento de protección contra rotura de cable, etc.) .Esta máquina tiene una alta eficiencia de trefilado, seguridad y confiabilidad, bajo nivel de ruido, larga vida útil, puede trefilar acero, aluminio, cobre y otros alambres metálicos, por lo que es la más adecuada para tornillos, clavos, alambres eléctricos, cables metálicos, resortes y otras industrias manufactureras. en lotes de alambre refinado, también se puede utilizar para varilla corrugada laminada en frío como máquina de tracción.
La máquina es impulsada por un motor separado para cada uno de los seis carretes.Durante el procesamiento, a medida que el alambre se estira y alarga, la velocidad de rotación de los carretes traseros aumenta a su vez.
Los cinco procesos de trefilado se completan de una sola vez desde la alimentación del alambre (es decir, el primer troquel de trefilado) hasta el producto terminado, por lo que la eficiencia de producción es alta y la operación es fácil de administrar.
Para satisfacer las necesidades de los clientes.La fábrica también puede estar equipada con cinco máquinas individuales (carrete) cuatro máquinas individuales (carrete) ...... una sola máquina (carrete) compuesta por todo el suministro de la máquina.
1、Diámetro del carrete (mm) .......................... ................. ............. 550
2, el número de carretes (piezas) .......................... .............. .......... ......5
3、Diámetro máximo de alimentación de alambre (mm) .......................... .............. .......6.5
4、Diámetro mínimo de salida del cable (mm) ........................................... .......2.9
5、Tasa de compresión total .......................... .................. ............ ...80,1%
6 、 Tasa de compresión parcial promedio .......................... 29.56%-25.68%
7、Velocidad del molinete (rpm) (según el motor de una sola velocidad n=1470 rpm)
Nº 1 ............................................... .... ............................................... 39,67
Nº 2 .................................. .................... .................................... 55.06
Numero 3 ........................... .................... .................................................. .. ..........73.69
No. 4 ........................... .................... ............................. ............ 99.58
Numero 5 ........................... .................... ............................................. ..... .......132.47
8、Velocidad de dibujo (m/min) (basado en un motor de una sola velocidad n=1470 rpm)
Nº 1 .................................................. ..... ............................ 68,54
Nº 2 .................................................. ..... ............................ 95,13
Numero 3 ........................... .................... ............................................................. ... .........127.32
No. 4 ........................... .................... ............ ............172.05
Numero 5 ........................... .................... .................................................. .. ..........228.90
9. Distancia del centro de montaje del carrete (mm) .......................... .............. ....1100
10.Consumo de agua del sistema de refrigeración (m3/h) ....................................... . ..............8
11.Diámetro de estirado de una sola máquina en el alambre .................................. ..6.5
12.Motor
| Escribe | Parte de instalación | Poder (kW) | Velocidad rotacional (rpm) | Voltaje (V) | Frecuencia
| Potencia total de toda la máquina (kW) |
| Y180M-4 | Carrete No.1-5 | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5 × 18,5 = 92,5 |
15, Dimensiones completas de la máquina (mm)
Largo × ancho × alto = 5500 (seis cabezas) × 1650 × 2270
1, el usuario utiliza esta máquina, aún necesita tener los siguientes equipos y herramientas auxiliares:
(1) asiento de material de placa 2 juegos
(2) máquina señaladora 1 juego
(3) cadena de tracción 1 pieza
(4) máquina de soldadura a tope 1 juego
(5) lijadora de piso 1 pieza (vertical)
(6) troquel de trefilado (según las diversas especificaciones en la tabla de referencia con el troquel)
2, trabajo de preparación antes de su uso.
(1) compruebe si la superficie de aceite del reductor está entre la línea superior e inferior, insuficiente para compensarlo.
(2) de acuerdo con la "tabla de piezas de lubricación" en cada lugar para agregar aceite.
(3) compruebe si la sujeción del troquel de la máquina de dibujo es sólida, si está suelta, para fortalecerla.
(4) abra la válvula de agua de enfriamiento y la válvula de control de flujo de la tubería de entrada para ajustarla apropiadamente;(5) el interruptor de encendido se moverá al interruptor principal.
(5) el interruptor de alimentación principal a la posición "combinada".
3, en el molde
(1) Coloque el material del disco en el asiento del material del disco, extraiga el cabezal y tritúrelo en forma de cono en la rectificadora.
(2) se esmerilarán en un cabezal de alambre cónico en la máquina de laminación de punta rodando finamente (laminado a menos del diámetro del troquel de la máquina de trefilado), se insertará en el troquel de trefilado del carrete No. 1 y la cadena de laminación de tracción con el cabezal de alambre expuesto al troquel de dibujo.
(3) presione el botón de inicio del carrete No. 1, 1-3 minutos después de la parada, a la siguiente cadena de tracción.
(4) se enrollará en el primer carrete de la cabeza de alambre sobre el marco de la rueda guía de la rueda de alambre, de acuerdo con los pasos anteriores y luego en el segundo carrete del troquel de trefilado.
4、Parar
(1) presione el botón de parada total.
(2) el interruptor de alimentación principal a la posición "sub".
(3) cierre la válvula de agua de refrigeración.
5, Precauciones de funcionamiento
(1) Cuando la máquina de trefilado después de un movimiento, habrá algunos rollos en la acumulación de demasiada o muy poca seda, como la falta de exclusión, puede producir accidentes en el equipo.
(2) cada carrete debe ser inferior al estado de trabajo de fuerza de tracción máxima, no más que el dibujo de carga.(2) Si se procesa el material con un contenido de carbono del 0,45 %, el diámetro de la materia prima no debe exceder los 6,5 mm, y la contracción por estirado (tasa de compresión) de cada carrete se puede consultar en la tabla de combinación de troqueles.
(3) Durante el proceso de trefilado, el número de vueltas de alambre acumuladas en cada carrete no debe ser inferior a 20-30 vueltas.
| Escribe | 560 | 650 |
| diámetro del tambor | 560 | 650 |
| Tiempos de dibujo | 6 | 6 |
| (mm) Entrada máx. | 6.5-8 | 10-12 |
| (mm) Salida mínima | 2.5 | 4 |
| Porcentaje total de reducción | 78.7 | 74-87 |
| (%)Porcentaje medio de reducción | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) Velocidad | 260 | 60-140 |
| (kw) Potencia del motor | 22-30 | 37 |